• img

MESIM BOPA с балансирани физически свойства и конвертиране

SHA е двуосно ориентирано полиамидно 6 фолио, произведено чрез механична технология за едновременно разтягане.

сюрд (1) сюрд (2) сюрд (3) сюрд (4)


информация за продукта

Характеристика

Характеристика Ползи
● Добра бариера за кислород/арома
● Изключително изотропно представяне при печат и реторта
● По-дълъг срок на годност и по-добра свежест
● Отлична производителност на конвертиране и точност на регистрация
● Отлична якост на опън, свойства против удар и удар
● Висока устойчивост на пукнатини при огъване
● Широк температурен диапазон при приложение
● Отлична прозрачност и гланц
● Капацитет с отлична безопасност на опаковката за прилагане на тежки опаковки, остри и твърди продукти.
● Минимално изкривяване след реторта

Приложения

SHA може да се използва за производство на висококачествени опаковки в рамките на 12 цвята, ширина на запечатване ≤10 cm и се нуждае от регистрация при печат.Не е лесно да се изкриви и навие след 125 ℃ реторта.Препоръчва се да се използва за нетежки опаковъчни продукти с капацитет на една торба под 2 кг, например торбичка за реторта и капак за чаша с деликатни шарки.

Параметри на продукта

Дебелина /μm Широчина/мм Лечение Възвратимост Възможност за печат
15 300-2100 единична/двустранна корона ≤121 ℃ ≤12 цвята

Забележка: възможността за ретортиране и печат зависят от ламинирането и състоянието на печат на клиента.

Сравнение на производителността на общи външни материали

производителност BOPP БОПЕТ БОПА
Устойчивост на пробиване
Устойчивост на пукнатини при огъване ×
Устойчивост на удар
Газова бариера ×
Бариера за влага ×
Устойчивост на висока температура
Устойчивост на ниски температури ×

лошо× нормално△ доста добро○ отлично◎

1
2
2121

ЧЗВ

Загубената малка точка/плитка мрежа

Точките за печат липсват или са пропуснати в плитката позиция на отпечатания шаблон (обикновено ще се появят по-малко от 30% от точката, сериозно при 50% от точката).

Причини:

Чистотата на мастилото не е достатъчна, което води до това, че някои големи частици мастило не могат да се напълнят до мрежата от плитки дупки;

● Концентрацията на мастилото е твърде гъста, което води до лош печат, образуване на кухи точки;

● Натискът на скрепера е твърде голям, което води до малко количество мастило, подаването на мастило е неравномерно, което води до загуба на малки точки;

● Използване на твърде много бързосъхнещ разтворител, което води до изсъхване на мастилото в отвора на мрежата и невъзможност за прикрепяне към филма по време на процеса на прехвърляне на плитката част на мрежата;

● Скоростта на печат е твърде ниска, тъй като мастилото изсъхва в отвора на мрежата по време на процеса на прехвърляне;

● Повърхността на филма е твърде грапава;подлежащото мастило не е гладко.

Свързани предложения:

✔ Изберете финост ≤15μm мастило;

✔ Подходящ вискозитет на разреденото мастило;

✔ Ракетното острие трябва да се регулира така, че само да изстъргва мастилото, а не да оказва прекалено силен натиск;

✔ Използвайте по-малко бързосъхнещ разтворител, за да регулирате скоростта на изсъхване на мастилото върху ролката за пластини;

✔ Опитайте се да гарантирате, че скоростта на печат е над 160 м/мин.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете